1、 浇筑模式推荐

       本系统由浇注小车、铁车转运车、孕育剂螺旋给料机和擗渣桶等组成。出炉铁水经球化处理后进入转运包，通过叉车或行车转运到装运车上。伺服电机控制转运包倾转，将铁水倒入浇注小车的小浇包内。同时，对铁水进行随流孕育处理，由浇注小车下部称重传感器控制进入小浇包的铁水量。待浇注小车运行到合适的位置，由伺股电机控制小浇包进行浇注。

       2、 能力优点和缺点

       转性产品时可输入已储存的相应浇注参数，并可在操作台上进行现场调整。浇注速度采用交流伺服控制，纵向（垂直于造型线方向）移动速度无级可调，采用电液比例阀控制，动作灵敏可靠。横向（沿铸型移动方向）行走采用交流变频控制，运行安全平稳，启动速度快，停止无冲击，并具有每一移型节距定位功能、手动无级调整功能、与铸型实现同步移动功能。称重及测温统实时临测铁水温度及重量变化，以降低铁水消耗。

       3、制作工艺特质       计算出机和直流电机驱动器直流电机设定浇包的角准确时间，整改氧化铁皮2g流量，按“慢、快、慢、快速的收包“执行程序，实现了最好的适宜的工艺技术低压铸造准确时间。防止出现了底注式低压铸造机，因低压铸造压头过高，铁液水流量过快，铁液对砂型的打击，降铁液在型腔有浮力过大对上砂箱相连接钩的致使作用。抑制了因清除低压铸造口及换掉耐火原材料塞杆致使的停用准确时间。

       4、铁水配有孕育剂随流加入系统，孕育剂流量均匀稳定。该装置与浇注机的PLC连锁控制，可存储并调用多种孕育剂校正曲线以适应不同铸件的要求，该孕育剂加入系统配有输出流量检测信号显示功能。